D.如遇砂层，钻进砂层后配置合理比重泥浆、大泵量，慢进尺，以防坍孔(比 重不低于1.25粘度不小于28s) 。
3)清孔 清孔分二次进行，确保灌注前的泥浆指标及沉渣厚度符合规范要求。 第一次清孔是在成孔后利用钻孔设备逐步稀释泥浆。使返还泥浆浓度控制在 1.05-1.10之间，第一次清孔完毕。 第二次清孔是在钢筋笼及导管安放完毕后利用导管进行清孔，使孔底50cm 内的 泥浆比重不大于1.25，粘度小于18s，含砂率小于8%，第二次清孔完毕。
4)钢筋笼的制作与安放 A.所用钢材必须是符合设计及规范的大厂(如鞍钢、首钢)生产，且具有出厂 合格证及复验报告方可进场使用。 B.钢筋笼分段制作，每段长度3.7-9m，其接头采用焊接，接头相互错开，同一 断面接头不得超过50%。 C.钢筋笼在运输和安装过程中应采用加固措施，以加大钢度防止变形。 D.钢筋笼的安放应对准孔位，垂直缓慢放入孔里，严禁重压以免入孔碰撞孔壁， 钢筋笼放入孔里后，应立即利用标高定位杆固定好位置，并复核标高。 E.本工程主筋保护层厚度50mm，为把保护层偏差严格控制在±20mm 以内，采用 定位器等办法控制。定位器每4m 一层，每层沿周边布设四支。 5)灌注水下砼 A.砼搅拌站务必作好原材料计量工作， 安排专职计量员从根本上保证砼的强度。 B.贯彻执行砼的灌注命令制度。砼浇灌前，工程的施工自检、专检、隐蔽检查 记录、测量结果、工程会签、原材料、半成品检查证等手续资料齐备，并对现场各 项机具、材料、水电、人员等检查核实后报送技术总负责人签署砼浇灌命令之后， 方可浇灌。 C.砼的坍落度控制在18—22cm。每桩三次复测并做好记录。 D.砼的灌注采用导管法，导管采用承插导管。 E.为保证砼浇注能连续进行，应多配一台搅拌机备用。 F.在灌注过程中应用测锤测定砼的灌注高度，并适时提升，逐级卸导管，避免 出现返水现象。 G.严格控制导管的埋深，以保证桩身砼的连续均匀，防止出现断桩现象。最大 埋深不宜超过最下端一节导管的长度或6m。 H.砼灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧 失流动性的时间内。I.桩顶砼浇注时，应探测桩顶面的实际标高，桩顶的砼灌注标 高应增加2.0m 左右，以便清除桩顶部的浮浆层。
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